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沸石转轮（也叫分子筛）吸附浓缩装置采用优质日本进口产品，吸附材质为沸石，沸石结构类似于晶体状，分子像搭架子似地连在一起，中间形成很多空腔，这便形成了很多的微孔具有很强的吸附能力，对吸附质分子的吸附能力远超过其他类型的吸附剂。
转轮通常分成三块，大扇形和二个小扇形部分、大扇形部分为吸附有机物，二个小扇形部分分别为冷却区域和高温脱附区域，转轮以一定的速度在转动，吸附后的沸石自动转入脱附区域进行脱附再生，形成了吸附浓缩和脱附再生同时运行，连续性生产。
含有机溶剂的气体经过沸石分子筛转轮后变成洁净的空气，分子筛转轮在电机的作用下连续转动，转轮进入再生区后吸附在转轮上的有机溶剂在热空气的作用下从转轮上脱附出来。由量只有经过转轮处理的空气的流量的1/10～1/20，而经浓缩后浓度是原来的10～20 倍。吸附材料吸附一定数量的有机溶剂后必须加热再生使吸附在吸附材料上的有机溶剂解吸恢复吸附能力。吸附材料的解吸方法是利用热空气循环通过吸附材料。在吸附材料的解吸过程中会产生一定数量的含高浓度有机溶剂的废气，如果这些废气直接排放到大气中，会对环境造成污染，所以这部分废气必须合理的技术处理成对大气没有伤害的物质。
催化燃烧：利用催化剂做中间体，使有机气体在较低的温度下，变成无害的水和二氧化碳气体，即：将饱和的活性炭解析出来的有机气体通过脱附引风机作用送入净化装置，（活性炭脱附下来的有机溶剂为气体）首先通过除尘阻火器系统，然后进入换热器，再送入到加热室，通过加热装置，使气体达到燃烧反应温度，再通过催化床的作用，使有机气体分解成二氧化碳和水，再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体温度升高达到反应温度，如达不到反应温度，这样加热系统就可以通过自控系统实现补偿加热，使它完全燃烧，这样节省了能源，废气有效去除率达标排放，符合国家排放标准；催化净化效率97%以上。
本装置由主机、引风机及电控柜组成，净化装置主机由换热器、催化床、电加热元件、阻火阻尘器和防爆装置等组成，阻火除尘器位于进气管道上，防爆装置设在主机的顶部。
设备特点
1. 用贵金属钯、铂镀在蜂窝陶瓷载体上作催化剂，净化效率高，催化剂使用寿命长，气流通畅，阻力小。
2. 安全设施完备：设有阻火除尘器、泄压口、超温报等保护设施。
3. 耗用功率：开始工作时，预热15～30分钟全功率加热，正常工作时只消耗风机功率即可。当废气浓度较低时，自动间歇补偿加热。
装置优点
1. 该设备设计原理先进，用材独特，性能稳定，操作简单，安全可靠，无二次污染。设备占地面积小、重量较轻。吸附床采用抽屉式结构，装填方便，更换容易。
2. 采用新型的活性炭吸附材料——蜂窝状活性炭，其与粒（棒）状相比具有优势的热力学性能，低阻低耗，高吸附率等，极适合于大风量下使用。
3. 催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂，阻力小，用低压风机就可以正常运转，不但耗电少而且噪音低。
4. 催化燃烧装置的风量是废气源风量的十分之一（系指催化净化装置作为脱附供热风量，为每台吸附活性炭箱体的风量约1/10，现每台活性炭箱体的处理风量为10000m3/h，选择催化风量为2000m3/h同时加热功率维持时间为1小时左右，节约能源。
5. 吸附有机物废气的活性炭床，可用催化燃烧处理废气产生的热量进行脱附再生，脱附后的气体再送催化燃烧室净化，不需要外加能量，运行费用低，节能效果好。
整套设备技术性能及特点
A、该设备设计原理先进，用材独特，性能稳定，操作简单，安全可靠，无二次污染。设备占地面积小、重量较轻。
B、采用新型的活性炭吸附材料——蜂窝状活性炭，其与粒（棒）状相比具有优势的热力学性能，低阻低耗，高吸附率等，极适合于大风量下使用。
C、催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂，阻力小，用低压风机就可以正常运转，不但耗电少而且噪音低。
D、吸附有机物废气的活性炭床，可用催化燃烧处理废气产生的热量进行脱附再生，脱附后的气体再送催化燃烧室净化，不需要外加能量，运行费用低，节能效果显著。
山东众诚联创环保科技开发有限公司成立于2014年，公司长期致力于涂装产品和环保净化产品的设计、研发和生产制造，公司技术力量雄厚，拥有先进的加工设备，工艺精良，完善的检测手段和健全的质量保证体系。 “众诚”牌压风式喷/烤漆房、除尘系统、打磨除尘房、环保打磨台、无动力滚筒输送线、动力升降机、VOC废气处理设备，漆雾净化处理设备系统，催化燃烧等系列配套产品，产品销售遍布全国各地，并出口国外。
主要生产定做 沸石转轮，RTO,CO催化燃烧，UV光氧， 环保箱， 喷淋塔，气旋塔， 旋流塔，催化燃烧, 无泵水雾喷漆柜， 水旋喷漆柜， 烤漆房，打磨除尘器，移动式喷漆房，吸尘器，油烟净化器，焊烟除尘器,家具喷漆房，汽车烤漆房，干式喷漆柜，干式喷漆房各种环保设备 。